Layanan pencetakan 3d SLA
Membuat prototipe dan produksi suku cadang yang cepat, Suku cadang secepat 10 hari, inspeksi 100% untuk setiap suku cadang
Bersertifikat ISO 9001 kami memberikan kualitas kelas dengan setiap batch
- Tidak ada jumlah pesanan minimum
- Dibuat dengan Cepat dalam Beberapa Menit Hari
- Pembuatan Prototipe Cepat dan Proses Produksi Penuh
- Lebih dari 30+ Bahan Logam dan Plastik Tersedia
apa itu pencetakan 3d SLA?
Stereo Lithography Appearance (SLA), juga dikenal sebagai stereolitografi, adalah suatu jenis teknologi pembuatan purwarupa cepat, disingkat SLA, dan kadang-kadang juga disebut sebagai SL. Teknologi ini merupakan teknologi pembuatan prototipe cepat yang paling awal dikembangkan, dan juga merupakan salah satu teknologi pembuatan prototipe cepat yang paling mendalam, matang, dan banyak digunakan.
Teknologi stereolitografi terutama menggunakan resin fotosensitif sebagai bahan baku, dan memfokuskan laser (sinar ultraviolet) dengan panjang gelombang dan intensitas tertentu pada permukaan bahan yang dapat difotokopi, sehingga mengeras dari titik ke garis dan dari garis ke permukaan secara berurutan, dengan demikian menyelesaikan penggambaran bagian lapisan. Kemudian meja cetak dinaikkan dan diturunkan ke arah vertikal dengan unit ketebalan lapisan, dan kemudian lapisan berikutnya disinari dan diawetkan. Dengan cara ini, proses pengawetan dan pemindahan diselesaikan dalam satu siklus, sehingga entitas tiga dimensi dicetak lapis demi lapis.

Fitur Pencetakan SLA
Teknologi SLA dicirikan oleh presisi tinggi, kualitas permukaan yang baik, dan tingkat pemanfaatan bahan baku 100% yang nyaris mengagumkan. Ini dapat digunakan untuk mencetak dan memproduksi komponen dengan bentuk yang sangat rumit dan detail yang halus, serta sangat sesuai untuk pembuatan prototipe cepat komponen berukuran kecil. Namun, kerugiannya adalah harga peralatan dan bahan baku pencetakan relatif mahal. Saat ini, teknologi SLA terutama digunakan untuk membuat cetakan, model, dll. Pada saat yang sama, ini juga dapat digunakan untuk menggantikan cetakan lilin dalam pengecoran investasi dengan menambahkan bahan lain ke bahan mentah. Meskipun teknologi SLA memiliki kecepatan pencetakan yang cepat dan presisi tinggi, karena bahan cetak harus didasarkan pada resin fotosensitif, dan resin fotosensitif pasti akan menyusut selama proses pengawetan, yang mengakibatkan stres atau deformasi, kesulitan utama dalam promosi teknologi saat ini adalah kebutuhan mendesak akan bahan fotosensitif dengan penyusutan kecil, pengawetan cepat, dan kekuatan tinggi.
Teknologi SLA menawarkan presisi pencetakan yang luar biasa, sering kali mencapai akurasi tingkat sub-milimeter atau bahkan mikrometer.
Hal ini memungkinkan penciptaan model dengan permukaan yang mulus dan detail yang rumit.

Selain itu, prinsip teknis yang mirip dengan SLA telah mengarah pada pengembangan beberapa teknologi terkait, seperti DLP (Digital Light Processing), LCD, Berbeda dengan proses pembentukan SLA secara bertahap dari titik ke garis dan garis ke permukaan, teknologi DLP terutama menggunakan cahaya dinamis perangkat cermin mikro digital untuk menyembuhkan lapisan resin pada saat yang sama, sehingga kecepatan pencetakan lebih cepat.
Namun demikian, karena printer DLP menggunakan penyinaran cahaya piksel, artefak halus yang terlihat seperti "anak tangga" ditampilkan di tepi lapisan, sehingga memengaruhi keakuratan bagian yang dicetak, dan ukuran cetakan lebih kecil daripada SLA.
Sedangkan untuk teknologi LCD, secara sederhana dapat dipahami bahwa sumber cahaya teknologi DLP digantikan oleh LCD, tetapi akurasi pencetakan dan kecepatan pencetakan berkurang, dan masa pakai layar LCD umumnya tidak lama.

Keuntungan teknologi pencetakan SLA
(1) Teknologi SLA muncul lebih awal dan memiliki tingkat kematangan teknis yang tinggi setelah bertahun-tahun dikembangkan.
(2) Kecepatan pencetakan yang cepat, proses reaksi fotosensitif yang nyaman, siklus produksi produk yang pendek, dan tidak perlu alat potong dan cetakan.
(3) Tekstur Eksterior yang Halus. Komponen yang diproduksi SLA memiliki tekstur eksterior yang sangat ramping dan halus, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk membuat prototipe yang menarik secara visual.
(4) Penggunaan Bahan yang Efisien. Printer SLA terkenal akan penggunaan resin cairnya yang efisien, dengan sisa bahan yang minimal setelah pencetakan. Sisa resin ini sering kali dapat didaur ulang atau digunakan kembali, sehingga meminimalkan limbah material dan meningkatkan keberlanjutan.
(5) Teknologi SLA mempertahankan pencetakan resolusi tinggi yang konsisten di seluruh volume cetakan, memastikan kualitas dan presisi yang seragam, bahkan pada cetakan yang lebih besar. Fitur ini memungkinkan penciptaan detail yang rumit dan permukaan yang mulus, sehingga meningkatkan kualitas keseluruhan produk akhir.
(6) Akurasi pencetakan yang tinggi, dapat mencetak prototipe dan cetakan dengan struktur yang rumit atau sulit dibuat dengan teknologi tradisional.

Kekurangan teknologi pencetakan SLA
(1) Pengoperasian cairan beracun secara presisi diperlukan, dan lingkungan kerja sangat menuntut.
(2) Pilihan Bahan Terbatas dan Sensitivitas UV. Pencetakan SLA terutama terbatas pada penggunaan resin, yang dapat membatasi kekuatan, kekakuan, dan ketahanan panas produk akhir. Keterbatasan ini membuat item yang dicetak dengan SLA kurang cocok untuk aplikasi yang memerlukan daya tahan tinggi atau penggunaan jangka panjang. Selain itu, resin tertentu yang digunakan dalam pencetakan SLA mungkin rentan terhadap degradasi UV, yang menyebabkan perubahan warna, degradasi permukaan, dan pelemahan struktural dari waktu ke waktu. Sensitivitas UV ini selanjutnya dapat membatasi masa pakai dan kegunaan komponen yang dicetak dengan SLA, terutama di luar ruangan atau lingkungan dengan paparan sinar UV yang tinggi.
(3) Kerapuhan Komponen SLA. Komponen yang dicetak SLA cenderung menunjukkan kerapuhan, yang dapat membatasi kesesuaiannya untuk prototipe fungsional. Karakteristik ini membuat pencetakan SLA kurang ideal untuk aplikasi yang memerlukan daya tahan, ketangguhan, atau penggunaan berulang.

(4) Persyaratan Pasca-Pemrosesan. Komponen cetak SLA sering kali menjalani proses pasca-pengawetan menggunakan sinar UV untuk meningkatkan sifat materialnya, seperti kekerasan dan daya tahan. Namun, langkah tambahan ini dapat memperpanjang waktu tunggu secara keseluruhan, karena memerlukan waktu tambahan untuk pengawetan. Ini juga menambah kerumitan pada proses pencetakan, yang berpotensi meningkatkan biaya keseluruhan karena kebutuhan akan peralatan khusus dan tenaga kerja tambahan.
Kemampuan Manufaktur Kami yang Lain
Kami Mengkhususkan Diri Dalam Pencetakan 3D, Pemesinan CNC, Pengecoran Vakum, Cetakan Injeksi Dan Fabrikasi Lembaran Logam, Menawarkan Berbagai Macam Bahan Dan Permukaan Akhir.

Mesin CNC
Kami memiliki pusat permesinan komposit Mill-turn, mesin milling 3-sumbu, 5-sumbu kontinu, 3+2 sumbu standar, pengeboran dan pasca-pemrosesan menggunakan lebih dari 50 jenis logam dan plastik yang berbeda, tersedia dalam lebih dari 15 permukaan akhir. Toleransi hingga ±.0000394 "(0.001mm)

Fabrikasi Lembaran Logam
HOFeng dilengkapi dengan pengelasan robot CO2, pemolesan robot, pengelasan laser robot, pengelasan platform laser, mesin pemotong laser, pengelasan laser genggam, mesin punch CNC, mesin bending, mesin deburring otomatis untuk meningkatkan kecepatan dan kemampuan untuk mengatasi aplikasi produksi massal.

Layanan Pengecoran Uretan
Membuat prototipe dan produksi suku cadang yang cepat, Suku cadang secepat 10 hari, inspeksi 100% untuk setiap suku cadang Bersertifikat ISO 9001 kami memberikan kualitas kelas dengan setiap batch Kami adalah ahli bahan poliuretan dalam pengembangan produk Anda