Layanan pencetakan 3d FDM
Membuat prototipe dan produksi suku cadang yang cepat, Suku cadang secepat 10 hari, inspeksi 100% untuk setiap suku cadang
Bersertifikat ISO 9001 kami memberikan kualitas kelas dengan setiap batch
- Tidak ada jumlah pesanan minimum
- Dibuat dengan Cepat dalam Beberapa Menit Hari
- Pembuatan Prototipe Cepat dan Proses Produksi Penuh
- Lebih dari 30+ Bahan Logam dan Plastik Tersedia
apa itu pencetakan 3d FDM
Sebelum kami menjelaskan prinsip kerja printer 3D FDM, kami dapat membayangkan adegan seperti itu: pertama, Anda memegang pasta gigi yang dipanaskan, yang berbentuk cair di dalam kotak pasta gigi, tetapi akan segera mengeras segera setelah Anda meremasnya; kemudian Anda memegang pasta gigi secara terbalik dan memerasnya di atas meja, bergerak secara horizontal sambil meremas, seperti menulis kaligrafi; setelah Anda menyelesaikan pekerjaan di lapisan pertama meja, angkat pasta gigi sedikit, lalu lanjutkan memeras pasta gigi ke bidang kedua. Pada saat ini, pasta gigi yang diperas akan menempel pada pasta gigi sebelumnya, dan pasta gigi yang diperas pertama akan mengeras untuk membentuk penyangga pasta gigi yang diperas berikutnya; akhirnya, Anda terus mengulangi proses di atas sampai Anda mendapatkan bentuk yang Anda inginkan. Ini sebenarnya adalah ide dasar FDM, dan ini juga merupakan prinsip kerja pena cetak 3D baru di pasaran.
Fused Deposition Modeling (FDM), atau dikenal juga sebagai deposisi leburan atau deposisi filamen, adalah teknik pencetakan 3D yang terutama menggunakan bahan lelehan panas filamen sebagai basis bahan bakunya. Proses ini melibatkan pemanasan dan peleburan bahan-bahan ini ke dalam bentuk cair, yang memungkinkannya untuk diekstrusi melalui nosel halus. Saat bahan cair disemprotkan, bahan tersebut diendapkan ke panel atau ke lapisan yang sebelumnya dipadatkan.
Saat suhu bahan yang disimpan turun di bawah titik lelehnya, bahan ini mulai mengeras, secara bertahap membangun objek yang diinginkan melalui akumulasi lapisan demi lapisan bahan. Pendekatan ini memungkinkan presisi tinggi dan kontrol atas produk akhir, sehingga cocok untuk berbagai aplikasi.
Termoplastik FDM menunjukkan sifat yang ideal untuk aplikasi yang membutuhkan toleransi, daya tahan, dan stabilitas yang tepat di berbagai lingkungan. Bahan-bahan ini sering kali mencakup termoplastik yang juga digunakan dalam proses manufaktur tradisional, seperti pencetakan injeksi, untuk memastikan kompatibilitas dan keandalan.
Keserbagunaan dan ketepatan FDM menjadikannya pilihan populer untuk pembuatan prototipe, produksi dalam jumlah kecil, dan bahkan tugas-tugas manufaktur berskala besar. Kemampuannya untuk menggunakan berbagai macam bahan termoplastik semakin memperluas potensi aplikasinya, memungkinkan pembuatan geometri dan struktur kompleks yang mungkin sulit dicapai melalui metode manufaktur lainnya.
Keunggulan utama teknologi FDM
LAYANAN pencetakan 3D FDM
(1) Prinsip konstruksi dan pengoperasian bagian ekstrusi lelehan panas relatif sederhana, operasi pemeliharaan relatif nyaman, dan operasi sistem relatif aman.
(2) Biaya produksi dan biaya perawatan relatif rendah, dan harganya sangat kompetitif.
(3) Ada proyek sumber terbuka untuk mendukungnya, dan informasi yang relevan relatif mudah diperoleh.
(4) Proses pencetakan relatif sederhana, alur prosesnya singkat, dan pencetakan langsung diperlukan tanpa pengikis dan proses lainnya.
(5) Kerumitan model tidak memengaruhi proses pencetakan, dan dapat digunakan untuk membuat benda dengan rongga dan lubang yang rumit.
(6) Bahan baku tidak mengalami perubahan kimiawi selama proses pencetakan, dan deformasi lengkungan benda yang dicetak relatif kecil.
(7) Tingkat pemanfaatan bahan baku tinggi, dan umur simpan bahan panjang. (8) Model lilin yang dicetak dapat dikombinasikan dengan teknik tradisional dan digunakan langsung dalam pengecoran investasi.
Fitur teknologi pencetakan 3D FDM
Di antara perangkat pencetakan 3D dengan teknologi yang berbeda, peralatan yang diproduksi menggunakan teknologi FDM umumnya memiliki karakteristik struktur mekanik yang sederhana dan desain yang mudah, dan biaya produksi, biaya perawatan dan biaya material juga paling rendah di antara berbagai teknologi. Oleh karena itu, semua printer 3D desktop rumah saat ini menggunakan teknologi ini.
Teknologi utama proses FDM terletak pada nosel lelehan panas, yang perlu dikontrol secara stabil dan akurat untuk memastikan bahwa bahan baku dapat mempertahankan kekuatan tertentu dan memiliki kinerja ikatan yang baik ketika diekstrusi dari nosel. Selain itu, bahan baku untuk pencetakan juga sangat penting. Kemurnian dan keseragaman bahan akan memengaruhi efek pencetakan akhir.
Keuntungan utama teknologi FDM yaitu, mudah dibuat dan berbiaya rendah. Untuk printer 3D desktop, tidak akan ada komponen kontrol yang ditambahkan ke bagian pelepasan, sehingga sulit untuk mengontrol bentuk pelepasan dan efek pencetakan secara akurat. Pada saat yang sama, suhu memiliki dampak besar pada efek pencetakan FDM, dan printer 3D FDM desktop biasanya tidak memiliki peralatan suhu yang konstan. Hal ini menyebabkan akurasi produk jadi printer 3D desktop berbasis FDM biasanya 0,3 ~ 0,1 mm. Hanya beberapa model kelas atas yang dapat mendukung ketebalan lapisan di bawah 0.1mm, tetapi karena pengaruh kontrol suhu, efek pencetakan akhir masih belum cukup stabil. Selain itu, ketika sebagian besar printer 3D FDM sedang mencetak, tepi setiap lapisan rentan terhadap "efek langkah" yang disebabkan oleh pengendapan berlapis, yang membuatnya sulit untuk mencapai efek pencetakan 3D WYSIWYG. Oleh karena itu, peralatan FDM jarang digunakan apabila diperlukan presisi tinggi.
Kerugian utama dari teknologi FDM
(1) Terdapat garis-garis langkah yang sangat jelas pada permukaan bagian cetakan, dan akurasi secara keseluruhan rendah.
(2) Karena keterbatasan bahan dan proses, kekuatan gaya benda yang dicetak rendah, dan struktur pendukung harus ditambahkan untuk struktur khusus.
(3) Kekuatan material di sepanjang arah sumbu Z dari bagian yang dicetak relatif lemah, dan tidak cocok untuk mencetak benda besar.
(4) Perlu mencetak satu per satu sesuai dengan bentuk penampang, dan karena pengaruh inersia, nosel tidak dapat bergerak cepat, mengakibatkan proses pencetakan lambat dan waktu pencetakan lama.

Kemampuan Manufaktur Kami yang Lain
Kami Mengkhususkan Diri Dalam Pencetakan 3D, Pemesinan CNC, Pengecoran Vakum, Cetakan Injeksi Dan Fabrikasi Lembaran Logam, Menawarkan Berbagai Macam Bahan Dan Permukaan Akhir.

Mesin CNC
Kami memiliki pusat permesinan komposit Mill-turn, mesin milling 3-sumbu, 5-sumbu kontinu, 3+2 sumbu standar, pengeboran dan pasca-pemrosesan menggunakan lebih dari 50 jenis logam dan plastik yang berbeda, tersedia dalam lebih dari 15 permukaan akhir. Toleransi hingga ±.0000394 "(0.001mm)

Fabrikasi Lembaran Logam
HOFeng dilengkapi dengan pengelasan robot CO2, pemolesan robot, pengelasan laser robot, pengelasan platform laser, mesin pemotong laser, pengelasan laser genggam, mesin punch CNC, mesin bending, mesin deburring otomatis untuk meningkatkan kecepatan dan kemampuan untuk mengatasi aplikasi produksi massal.

Layanan Pengecoran Uretan
Membuat prototipe dan produksi suku cadang yang cepat, Suku cadang secepat 10 hari, inspeksi 100% untuk setiap suku cadang Bersertifikat ISO 9001 kami memberikan kualitas kelas dengan setiap batch Kami adalah ahli bahan poliuretan dalam pengembangan produk Anda